四川成都供产销80型隧道混凝土输送泵,是专为隧道建设而研发生产,由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。广泛应用于混凝土需要量大、标号高、质量要求严、输送距离长,特别是狭窄场地的工程施工。 主要性能特点: (一)本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。 (二)采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。? (三)?液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统**压时,油泵压力切断自动开启。 (四)?主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。 (五)泵组及阀均采用世界着名品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。 (六)摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置,从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。 (七)液压管全套采用胶管。 (八)泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。 (九)液压管路采用锥面密封,管路接头密封材料。 配管设计 混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。 在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料较大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管较小管径为lOOmm时,粗骨料较大粒径不能**过25mm,较小管径为125mm时,较大粒径不能**过40mm。 垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。 泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。 混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板**留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固**,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。 炎热季节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季节施工,宜用保温材料包裹}昆凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。 当水平输送距离**过200m,垂直输送距离**过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。当输送高度**过混凝土泵的较大输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。 此外,还应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等,选择布料设备。应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度,布置布料设备,且其应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。 24小时在线服务:18670705078